A pintura eletrostática a pó é utilizada para a proteção de superfícies metálicas condutivas, à base de aço carbono, alumínio, latão, zamac, etc, especialmente nos casos de grande exposição a intempéries e ambientes corrosivos.
As principais características e vantagens do sistema de pinturas eletrostáticas a pó são:
- Resistência a impactos
- Cobertura uniforme das peças
- Alcance da tinta em cavidades de difícil acesso
- Grande aderência
- Resistência a altas temperaturas (até 150º)
- Resistência à corrosão
- Resistências a raios UV
- Excelente flexibilidade
- Acabamento final atraente e de alto nível.
- Ausência de solventes orgânicos.
- Aplicação em uma só camada (em geral, não necessita primer).
- Vasta gama de aplicações

O Jateamento é utizado para limpeza, rebarbação, preparação para pintura ou aplicação de revestimentos, acabamento final e shot-peening em:
Peças fundidas, injetadas e forjadas em alumínio
- Peças injetadas com zinco
- Metais não ferrosos e outras ligas especiais.
- Peças fundidas e forjadas em aço inox.
- Construção de máquinas e instalações em aço inox.
- Peças em aço carbono.

Vantagens do jateamento com granalha de aço:
- Obtenção de superfície limpa e brilhante
- Melhor cobertura e rebarbação
- Rugosidade controlada e constante
- Texturização mais uniforme
- Menor tempo de jateamento com menor consumo de energia / custo de manutenção
- Maior durabilidade / menor volume de resíduos

Tratamento anticorrosivo e pintura de: estruturas metálicas de cobertura e fechamento, tubulações, máquinas operatrizes, equipamentos, tanques, reservatórios. original, a superfície também pode ser envernizada e polida.
 
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Processo de pintura eletrostática
 Preparação e Aplicação



1º passo: Desengraxa
O produto é limpo através de um pano com desengraxante (manualmente) próprio para limpeza extra-pesada de peças de ferro e aço muito contaminados com óleos e graxas.


2º passo: Seca
O produto passa por um processo de secagem para poder ser pintado. (Pistola de Ar).


3º Passo: Gancheiras
 As peças são colocadas em gancheiras feitas de arame para que sejam transportadas das cabines de Pinturas as estufas de cura.


4º passo: Pintura
É realizada a pintura eletrostática a pó em cabines próprias. A aplicação é realizada em cabines através de pistolas. Este princípio é magnético,ou seja, a estrutura ao receber uma corrente elétrica negativa, o pó que passa pela pistola recebe uma carga elétrica positiva, aderindo assim à superfície.


5º Passo : Cura
O produto é levado a estufas em altas temperaturas para que obtenha um excelente resultado. Logo, é realizada a cura da tinta a uma temperatura entre 180° e 220° num processo monitorado que promove a fusão da tinta para que a pintura tenha um acabamento perfeito.Neste processo, é constatado qualquer não conformidade da tinta no processo de aplicação, podendo ser perfeitamente refeitosem nenhum prejuízo para a qualidade final. O processo é finalizado quando a temperatura se resfria até alcançar a temperatura ambiente.


6º Passo: Embalagem
As peças são embaladas com plástico bolha conforme necessidade de cada cliente.





Obs:
A tinta em pó é um dos mais modernos e avançados sistemas de revestimento para peças que necessitam de alta proteção e alto nível de acabamento, tanto para fins decorativos quanto para funcionais.
A tinta em pó, na forma de apresentação atual, é o resultado de várias décadas de pesquisa de diversos setores da indústria. O objetivo foi obter um produto confiável e de fácil manipulação, com alto rendimento, baixa agressividade ao meio ambiente e ao ser humano, bem como um custo bastante atraente, considerando-se a realidade de mercado. Apesar de seu uso requerer instalações específicas, seus efeitos poluidores são desprezíveis. Além disso, sua armazenagem é bastante simples.